В основному матеріальні |
Вуглецева сталь/легована сталь/нержавіюча сталь 304 316 316L тощо. |
процес |
Малюнок - Форма - Пресування воску - Групування дерев - Слиз - Лиття - Вібраційна оболонка - Зріз - Полірування - Процес подальшої обробки - Готовий продукт - Перевірка якості - Упаковка - Доставка |
Сертифікат |
CE, SGS, ISO або як ваша вимога для проведення тестування третьою стороною |
Механічна обробка |
Машина для впорскування воску - Машина для депарафінізації - Плавильна піч - Дробеструйна машина - ЧПК... |
Толерантність |
Як вимога до малюнка |
Обробка поверхні |
Полірування, полірування дзеркал, вібраційне шліфування, волочіння дроту, піскоструминна обробка... |
Що стосується наших можливостей персоналізації, оскільки морські частини з нержавіючої сталі мають дуже високі вимоги до розміру та точності продукції, наш процес можна налаштувати відповідно до клієнтів і повністю скопіювати продукти.
Спочатку виготовте воскову форму відповідно до розміру та форми виробу, а потім покрийте поверхню воскової форми шаром за шаром вогнетривкого матеріалу, висушіть, щоб отримати форму-оболонку достатньої міцності, а потім розтопіть віск і злийте його , залийте туди розплавлену сталь і зачекайте, поки вона охолоне, ви можете отримати такі ж сталеві вироби, як і воскова форма. Порівняно зі звичайною механічною обробкою, точне лиття може мінімізувати кількість обробки та мати високий ступінь представлення деталей. У випадку деяких деталей надзвичайно складної форми процес точного лиття часто є єдиним способом виготовлення.
Процес точного лиття завдяки складним процесам, і оболонка повинна бути повністю висушена на повітрі, тому виробничий цикл є відносно довгим. Загалом, з моменту отримання замовлення клієнта, для заготовки нескладної форми, виготовлення форми займає близько 10-15 днів, перевірка займає близько 30 днів, а масове виробництво займає близько 30-50 днів (відповідно до до конкретного замовлення).
1) Перевірка сировини після того, як вона досягне нашого заводу------- Вхідний контроль якості (IQC)
2) Перевірка деталей перед запуском виробничої лінії
3) Повна інспекція та інспекція маршрутизації під час масового виробництва --- Контроль якості в процесі (IPQC)
4) Перевірка товарів після їх завершення---- Остаточний контроль якості (FQC)
5) Перевірка товарів після їх завершення ----- Вихідний контроль якості (OQC)
1. Хімічний аналіз
2. Міцність на розрив
3. Подовження
4. Швидкість усадки
5. Випробування на удар
6. Випробування на твердість
7. Випробування на розривне зусилля
8. Перевірка шорсткості поверхні
10. 3D сканування
11. Спектрометр
12. Сольова проба
Багатостороннє тестування відповідно до ваших вимог
WhatsApp/wechat: +86-15865772126
Електронна пошта:andy@hardwaremarine.com
Моб: +86-15865772126