Оптова торгівля

Точне лиття з кремнезему · Надійне постачання · Пряме заводське ціноутворення

Оптовий продаж морського обладнання для оптових замовлень

Морське обладнання з нержавіючої сталі 316 для оптовиків, дистриб’юторів і будівельників човнів. Надішліть свій список продуктів і кількість для запиту каталогу та пропозиції.

Запит на оптову пропозицію

28 років

Експерт з інструментів і лиття

Спеціалізується на прецизійних інструментах і прецизійному золі кремнезему з нержавіючої сталі класу 316 лиття.

15 000+ м²

Сучасне виробництво

Інтегровані внутрішні майстерні, що охоплюють лиття, точне ЧПУ та ручне полірування дзеркал.

100+ країн

Глобальні партнери з дистрибуції

Довгостроковий партнер першого рівня з постачання провідних морських дистриб’юторів у Північній Америці, Європі та Океанія.

3-денний

Відправка товарів, що є в наявності

Для товарів, яких немає в наявності, очікуйте приблизно 30 днів для планування та підготовки виробництва.

Широкий асортимент обладнання

Нержавіюча сталь AISI 316 / 316L із дзеркальним ручним поліруванням для максимальної корозії у солоній воді стійкість і довготривала естетична цінність.

Deck Hardware - Marine Grade 316 Stainless Steel Rail Connector

Обладнання палуби

Фітинги для поручнів навісу біміні, замки та засувки для люків, петлі, сантехніка та дренаж та більше…

Запитуйте ↓

Морське обладнання з покриттям

Рідке, порошкове та PVD покриття для додаткового захисту поверхні, у чорному та індивідуальних кольорах.

Запитуйте ↓

Mooring - Stainless Steel Auto Pop-Up Boat Cleat & Bollard

Шварт і кнехт

Буксир, кнехт і носовий упор для кріплення каната, швартування та буксирування.

Запитуйте ↓

Anchor & Accessories - Marine Boat Anchor and Connector

Якір і аксесуари

Анкери та аксесуари, включаючи анкерний з’єднувач, анкерний ролик, стопор ланцюга тощо…

Запитуйте ↓

Steering Wheel - Black PVD Coated Marine Steering Wheel with Upgraded Knob

Морське рульове колесо

Відкрийте для себе високошвидкісні рульові колеса Andy Marine із PVD покриттям.

Запитуйте ↓

* Інші категорії та повний каталог із специфікаціями на запит.

Вибрані інженерні проекти

Два приклади технічного контролю: покращення продуктивності шарніра демпфування через точність лиття та перевірка биття керма після остаточного зварювання.

ВИПАДОК 01 · РОЗВИТОК ПРОДУКТИВНОСТІ

Покращення продуктивності амортизаційної петлі за допомогою лиття Точність

Після уточнення вимог замовника ми уточнили точність процесу лиття по моделлю через кілька ітерацій і перевірив переглянуту петлю.

Вимога замовника

Клієнту потрібен був демпферний шарнір, який би зберігав необхідний контроль над кришкою по всій її роботі діапазон кутів після багаторазового використання. Залишитися непошкодженим було недостатньо: амортизаційні характеристики також повинні були бути оцінено.

Інженерне вдосконалення

Ми удосконалили процес лиття за моделлю кремнезему, щоб підвищити точність розмірів петлі компонентів, що призводить до кращих характеристик амортизації.

Результат огляду клієнта

Клієнт переглянув результати після вдосконалення, показані тут, і був задоволений переглянутою петлею продуктивність для проекту.

Чому втрати на демпфування спочатку з'явилися біля закритого положення?

У цій тестовій установці закрита кришка майже горизонтальна. Тому його вага виробляє найбільшу момент закриття біля закритої позиції. Оскільки продуктивність амортизації знижується, контроль стає недостатнім спочатку проявляється в цьому діапазоні кутів.

Ілюстративне механічне співвідношення. Крива показує відносний момент закриття кришки, а не виміряний шарнір демпфуючий момент.

Запис випробувань демпфування після покращення

Одна пара покращених петель отримана 6 травня 2025 року · Кришка 1,6 кг · П'ять діапазонів кутів

добре / Unstable / NG — якісні записи статусу з оригінального запису тесту.

Записано відкриття/ Заключний рахунок	0–30°	30-45°	45–60°	60-70°	70-90°
100	добре	добре	добре	добре	добре
200	добре	добре	добре	добре	добре
250	Нестабільний	добре	добре	добре	добре
300	NG	Нестабільний	добре	добре	добре
800	NG	NG	Нестабільний	добре	добре
1100	NG	NG	NG	Нестабільний	добре
1800	NG	NG	NG	NG	Нестабільний
2000	NG	NG	NG	NG	Демпфування значною мірою втрачено

У записаних контрольних точках 100 та 200 операцій відкривання та закривання всі п’ять діапазонів кутів були позначено OK. Перший нестабільний запис з’явився на 250 в діапазоні 0–30°. Пізніші записи показують уражений діапазон розширюється в міру продовження тестування. На 2000 запис показує NG у перших чотирьох діапазонах кутів і демпфування значною мірою втрачається в діапазоні 70–90°. На переліку видимих тріщин не виявлено пункти пропуску.

КЕЙС 02 · ПОВТОРЮВАЛЬНІСТЬ ВИРОБНИЦТВА

Контроль биття рульового колеса після остаточного зварювання

Виправлення обода після зварювання швів є лише проміжним етапом. Приварювання спиць і втулки в готову колесо може викликати подальший рух, тому биття перевіряється знову після остаточного зварювання.

Перевірка биття циферблатного індикатора після остаточного монтажного зварювання.

Послідовність виробництва

1 Прокатка ободів

2 Зварювання швів ободів

3 Початкова правка обода

4 Полірування дисків

5 Зварювання остаточного складання

6 Перевірка биття циферблатного індикатора

7 Коригувальна правка

8 Упаковка

Остаточна перевірка зварювання

Готове колесо перевіряється за допомогою циферблатного індикатора через повний оберт і коригується за потреби раніше упаковка. Ці перевірки є частиною виробничої послідовності, а не лише затвердження зразка.

Заявлений ліміт перевірки — ця програма

±2,5 мм

До 2,5 мм угору та 2,5 мм униз у узгодженій установці перевірки.

Виробництво контролюється до більш жорсткої внутрішньої цілі перед пакуванням. Налагодження перевірки та приймання ліміт узгоджується для кожного проекту.

Міцність і надійність

Безпосередньо з нашого спеціалізованого ливарного заводу — створеного для забезпечення великої ємності, суворого матеріалу цілісність і надійні терміни виконання для партнерів Andy Marine.

100% власний контроль виробництва

Від прецизійних інструментів і прецизійного лиття з кремнеземного золю до ручного полірування дзеркал і упаковка, наше 100% власне виробництво забезпечує повний контроль якості та пряме заводське встановлення цін.

Виробнича потужність понад 100 тонн на місяць

Оснащений автоматизованими лініями впорскування воску, високоефективними індукційними печами та нашим ветераном інженерна команда, ми надійно обробляємо великі контейнерні вантажі та масові замовлення.

Ретельне тестування та 100% відстеження

Кожен критичний параметр контролюється протягом усього виробництва, включаючи спектрометр сировини перевірка (EN 10204 3.1 MTC), перевірки розмірів шахтного метану та 72–120 годин випробування соляним туманом перед масовим відправленням.

Час виконання оптових і повторних замовлень

Стандартні товари зазвичай мають 30-денний термін виготовлення. Терміни для кожного замовлення уточнюються з ваша пропозиція на основі вибору продукту та кількості.

Скажемо чесно — ми дбаємо про цю роботу.

За своєю суттю ми сприймаємо це як розмову. Ви приносите досвід кінцевого використання, бачення продукту, яким ви були носіння роками. Ми пропонуємо десятиліття досвіду лиття, дисципліни DFM і повномасштабного виробництва. Коли ці дві сторони об’єднуються, ми віримо, що виходить те, що жодна з них не могла б побудувати поодинці.

Наш партнер в Австралії провів у цій галузі тридцять років. У вісімнадцять із тих років він вдосконалював свою концепцію, подання заявок на патенти та пошук когось, хто міг би справді це зробити. Ми зробили. І бути частиною це означало для нас дуже багато.

Ми знаємо, скільки обдумування та наполегливості може стояти за ідеєю продукту. Коли хтось довіряє нам допомогу в цьому ми сприймаємо це серйозно. І це та частина роботи, яка нам щиро подобається.

Зв'яжіться з нами

Електронна пошта:andy.hardware@hardwaremarine.com

Моб:+86-15865772126

24 години онлайн:

WhatsApp / Wechat:+86-15865772126

Продукти & Приблизні кількості (необов'язково)

🔒 Ваша інформація є конфіденційною та використовується лише для обробки вашого запиту пропозицій.